N05500鎳基合金,商業上稱為MoelK-500,是一種在Moel400的基礎上通過添加鋁(Al)和鈦(Ti)元素來增強其強度和硬度的鎳銅合金。這種合金不僅具備與Moel400同樣的優異耐腐蝕性能,而且在強度和沖擊韌性方面表現更好,尤其在高溫環境下。物理性能密度:8.3g/cm3熔點:1300-1350°C熱膨脹系數:1.4x10^-5K^-1(室溫)導熱率......
N05500鎳基合金,商業上稱為Monel K-500,是一種在Monel 400的基礎上通過添加鋁(Al)和鈦(Ti)元素來增強其強度和硬度的鎳銅合金。這種合金不僅具備與Monel 400同樣的優異耐腐蝕性能,而且在強度和沖擊韌性方面表現更好,尤其在高溫環境下。
物理性能
密度:8.3 g/cm3
熔點:1300-1350°C
熱膨脹系數:1.4 x 10^-5 K^-1 (室溫)
導熱率:0.12 W/(m·K) (室溫)
比熱:0.41 kJ/(kg·K) (室溫)
機械性能
抗拉強度:約 700-900MPa。
屈服強度:約 550-700MPa。
延伸率:通常為 25-30%。
硬度:通常為 30-40 HRC(洛氏硬度)。
加工事項
鍛造:通常在 850-1050°C 進行。較高的鍛造溫度可以改善合金的流動性。
過程:鍛造時需要控制鍛造溫度和變形速率,以防產生裂紋和其他缺陷。鍛造后的合金通常需要進行退火處理,以消除內應力和改善機械性能。
N05500 合金在冷熱成型方面具有一定的挑戰性和特點。以下是 N05500 合金在冷熱成型過程中的詳細信息:
擠壓:通常在 850-1000°C 進行擠壓。選擇適當的擠壓溫度能夠提高材料的流動性,保證擠壓產品的質量。
冷軋:適用于薄板和帶材的加工。冷軋能夠提高材料的尺寸精度和表面光潔度,但由于 N05500 合金的高硬度,冷軋過程中需要使用高耐磨的軋輥。
冷拔:用于生產細長的產品,如線材和管材。冷拔能有效提高產品的強度和尺寸精度。
沖壓::適用于制造薄壁件和復雜形狀的零部件。沖壓時需要使用高精度的模具。
熱處理
退火處理:消除加工應力,改善材料的塑性和韌性,調整材料的微觀結構以提升性能。
工藝:通常在 750-950°C范圍內進行。根據材料的厚度和具體要求,通常在加熱溫度下保持一定時間以確保均勻加熱。退火后通常采用爐冷或緩慢的空氣冷卻,以防止產生新的內應力和硬化。
時效處理:提升合金的強度和硬度,通過控制析出物的穩定化來增強合金的力學性能。
工藝:通常在 400-500°C范圍內進行。根據需要達到的強度水平,通常在該溫度下保溫一定時間。時效處理后的冷卻方式應符合工藝要求,以確保合金的性能符合要求。
應力消除:去除加工過程中產生的內應力,防止材料在后續使用過程中變形或失效。
工藝:通常在 600-700°C范圍內進行。根據材料的厚度和具體要求確定保溫時間,確保內應力得到充分釋放。通常采用緩慢的空氣冷卻或爐冷。
焊接:N05500 合金可以通過 TIG(鎢極氬弧焊)等高溫焊接方法進行焊接。焊接過程中需使用適當的焊接材料,并控制焊接溫度和熱輸入,以避免熱影響區的性能退化。
表面處理::包括拋光、噴砂和涂層處理。表面處理可以提高合金的耐腐蝕性和外觀質量。需要選擇合適的處理方法以避免對材料性能的負面影響。
應用領域
由于出色的耐腐蝕性和高強度,N05500廣泛應用于航空航天、化工、石油和天然氣、電力以及海洋工程等領域。它適合用于制造在高溫和腐蝕性環境中工作的零部件,例如渦輪發動機部件、熱交換器、壓力容器和管道系統等。
C276合金是一種鎳基合金,其化學成分如下:-鎳(Ni):余量-鉬(Mo):15-17%-鉻(Cr):14.5-16.5%-鐵(Fe):4-7%-鎢(W):3-4.5%-錳(M):1%-鈷(Co):2.5%-銅(Cu):0.5%-硅(Si):0.08%-磷(P):0.04%-硫(S):0.03%-碳(C):0.01%C276合金的物理性質如下:-密度:8.89g/cm3-熔點:1325-1370℃-熱膨脹......
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